非標法蘭加工時需要注意的地方？

為了防止非標準法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不宜過大，碳鋼焊條用量不宜小于20％ ，電弧不宜過長，夾層冷卻速度要快，窄孔型焊道最佳。

使用時電極應保持干燥，鈦鈣型電極應在150 ° c 干燥1h，低 a 型電極應在200-250 ° c 干燥1h （不得反復干燥，否則電極涂層容易開裂剝落） ，以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上，不增加焊縫碳含量，影響焊件質(zhì)量。

非標法蘭管道焊接，經(jīng)反復加熱發(fā)出碳化物，降低耐腐蝕性和機械性能。

非標準法蘭管件焊接硬化后美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（g202、 g207）焊接，必須經(jīng)過300 °c 以上的預熱和焊后700 °c 左右的緩冷處理。如果焊接部件焊后不能進行熱處理，應選用不銹鋼非標準法蘭管焊條（a107、 a207）。

非標法蘭，為了提高耐蝕性和焊接性，適當增加鈦、鈮、鉬等穩(wěn)定元素，焊接性優(yōu)于鉻不銹鋼非標法蘭。同類型的鉻不銹鋼非標準法蘭焊條（g302，g307）應預熱到200 °c 以上，并在焊后800 °c 回火。如果焊接部分不能進行熱處理，應選用不銹鋼非標準法蘭管焊條（a107、 a207）。